Продукция

Сушка вакуумная
Размягчение лака
Пропитка и сушка
Струйно абразивные...
Автоматическая линия
Установка полировки
Очистка газов

Установка дробеструйная

Правка крышек люков
Кантователь
Установка для мойки
Перемешиватель гидравлич.
Станция испыт. двигателей
Испытание дизелей комбайн.
Испыт. гидравлич. насосов
Испытание дизелей поездов
Испытание гидропередач

Стенд для испытания гидравлических насосов, изготовленный для Локомотивного депо г. Бреста.

    Данный испытательный стенд предназначен для обкатки и проверки гидравлических насосов железнодорожных кранов ЕДК-1000 и ЕДК-2000 после ремонта или изготовления.
    В состав испытательного стенда входит компьютер IBM PC ATX Celeron 1300 MMX, HDD 30 Гб, RAM 128 Мб, операционная система Microsoft Windows 2000. В качестве гидравлического оборудования использованы гидрораспределители и клапаны с электромагнитным и электрическим пропорциональным управлением. Компьютер и гидравлическое оборудование взаимодействуют между собой через электронную плату L761B, которая содержит цифро-аналоговые и аналогово цифровые преобразователи. Согласование силовой части стенда с персональным компьютером осуществляется с помощью согласующих усилителей. Сигналы датчика температуры транслируются через интерфейс RS 232C.
    Испытательный стенд предназначен для измерения следующих параметров:

производительности насоса – от 0 до 30 л/мин;

температуры масла – от -55ºС до +125ºС с точностью до 0,5ºС,;

давления масла – верхний предел измерений 40 МПа, датчик МТ100Р.

    Испытательный стенд позволяет:

управлять клапаном с пропорциональным управлением и задавать, таким образом, давление в гидравлической магистрали от 0 до 32 МПа;

управлять включением двигателя гидронасоса и направлением его вращения;

контроль состояния фильтров, а в случае их загрязнения выполнять аварийную остановку стенда, для исключения повреждения гидрооборудования.

    Обкатка и испытание гидронасосов выполняются автоматически с управлением от компьютера по заданной программе. Во время испытания регистрируются:

производительность насоса;

температура и давление масла.

Испытания насоса проводятся в три этапа:

1-й этап – обкатка при нулевом давлении;

2-й этап – испытание при номинальном давлении;

3-й этап – испытание при максимальном давлении.

    Значения режимов для каждого этапа и длительность этапа может быть задана оператором перед испытаниями.
    В ходе обкатки и испытаний на экране компьютера отображаются состояние аппаратных средств стенда и показатели работы насоса. Измеренные параметры заносятся в базу данных на жестком диске и после испытаний могут быть представлены для удобства анализа в виде графиков. Кроме того, программное обеспечение формирует протокол испытаний, который содержит результаты измерений параметров насоса с заключением о его исправности или неисправности и может быть распечатан.
    Этот стенд можно использовать как универсальный испытательный стенд для различных типов гидронасосов с номинальным давлением от 4 до 20 МПа.

Хостинг от uCoz